Aby sa zabezpečila rovnomernosť povrchu laminované vodiace tyče , proces povrchovej úpravy je rozhodujúcim spojením. Prostredníctvom vedeckých a primeraných metód povrchovej liečby sa môže zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, hladkosť a odolnosť proti korózii produktu, zatiaľ čo defekty spôsobené problémami so spracovaním je možné vyhnúť. Nasledujú špecifické stratégie povrchovej úpravy a technické metódy:
1. Príprava pred povrchovým ošetrením
(1) Čistenie substrátu
Odstránenie nečistôt: Pred povrchovým ošetrením sa musí povrch laminovanej vodiacej tyče dôkladne vyčistiť, aby sa odstránil olej, prach a iné nečistoty.
Metóda: Používajte čistenie rozpúšťadla (ako je alkohol, acetón) alebo technológiu čistenia ultrazvuku.
Zasunutie povrchu: Zvýšte drsnosť povrchu miernym brúsením alebo pieskovým plášťom, aby ste zlepšili adhéziu následných povlakov alebo pokovovania.
(2) Materiálna kontrola
Skontrolujte laminovanú vodiacu lištu na delamináciu, trhliny alebo iné defekty. Ak sa nájdu problémy, musia sa opraviť alebo musia byť pred povrchovým ošetrením odstránené nekvalifikované výrobky.
2. Metódy povrchovej úpravy
(1) Technológia poťahovania
Povlak odolný voči oblečeniu:
Používajte materiály s vysokou tvrdosťou (ako je polytetrafluóretylén PTFE, keramický povlak alebo povlak karbidu volfrámu), aby ste sa rozprašovali na povrch vodiacej koľajnice, aby ste zlepšili odpor a plynulosť opotrebenia.
Metóda: Používajte technológiu tepelného postrekovania, ukladania chemickej pary (CVD) alebo technológie ukladania fyzických pár (PVD).
Mazanie povlaku:
Natiahnite povrch vodiacej koľajnice materiálom koeficientov s nízkym trením (ako je grafit, disulfid molybdénu MOS₂), aby ste znížili trenie a opotrebenie.
Metóda: Dosahujte rovnomerné pokrytie poťahovaním, postrekovaním alebo elektroforetickým povlakom.
(2) technológia pokovovania
Elektroplat:
Na povrch vodiacej koľajnice naneste vrstvu kovu (ako je nikel, chróm alebo zinok), aby ste zvýšili odolnosť proti korózii a tvrdosť povrchu.
Metóda: Ovládajte hrúbku a rovnomernosť povlaku pomocou elektrolytického procesu.
Chemické pokovovanie:
Použite chemickú reakciu na uloženie kovovej vrstvy na povrch, vhodnú pre vodiace koľajnice s komplexnými tvarmi.
Výhody: Nie je potrebný žiadny prúd, vhodný pre nevodivé substráty.
(3) tepelné spracovanie a kalenie
Vytvrdenie povrchu:
Prostredníctvom indukčného zahrievania alebo technológie laserového kalenia sa na povrchu vodiacej koľajnice tvorí tvrdená vrstva, aby sa zlepšil odpor opotrebenia.
Nitriding Liečba:
Dusík je infiltrovaný do povrchu vodiacej koľajnice pri vysokej teplote, aby sa vytvoril tvrdá nitridová vrstva, aby sa zvýšila rezistencia na únavu.
3. Optimalizácia parametrov procesu
(1) Riadenie teploty
Počas procesu povrchového spracovania sa teplota prísne kontroluje, aby sa zabránilo deformácii alebo delaminácii materiálu. Napríklad:
Na tepelné postrekovanie alebo tepelné spracovanie je potrebné nastaviť vhodný teplotný rozsah podľa vlastností materiálu.
Na vytvrdzovanie potiahnutia je potrebné zabezpečiť, aby bola teplota rovnomerne rozložená, aby sa predišlo miestnemu prehriatiu alebo rýchlemu ochladzovaniu.
(2) Uniformita hrúbky
Zaistite rovnomernú hrúbku povlaku alebo pokovovania nastavením postrekovacej vzdialenosti, uhla a rýchlosti.
Metóda: Na zisťovanie hrúbky povlaku použite automatizované postrekovacie zariadenie kombinované so systémom monitorovania v reálnom čase (napríklad rozchod hrúbky laseru).
(3) Čas a tlak
Ovládajte čas a tlak postrekovania alebo pokovovania, aby ste predišli nadmernej akumulácii alebo miestnej strate.
Metóda: Pravidelne vyvíjajte štandardizované prevádzkové postupy a pravidelne kalibrovať parametre zariadenia.
4. Post-spracovanie a kontrola kvality
(1) leštenie a brúsenie
Po dokončení povrchového ošetrenia je vodiaci koľajnica leštená alebo jemne uzemnená, aby sa ďalej zlepšila hladkosť a rovnomernosť povrchu.
Metóda: Používajte mechanické leštenie, technológiu chemického leštenia alebo elektrolytické leštenie.
(2) Kontrola kvality
Test na drsnosť povrchu: Na meranie povrchovej úpravy povrchu použite merač drsnosti, aby ste zaistili, že spĺňa požiadavky na konštrukciu.
Test pritiahnutia adhézie: Vyhodnoťte adhéziu potiahnutia alebo pokovovania metódou krížového výrez alebo metódy ťahania.
Meranie hrúbky: Na zisťovanie, či je hrúbka povlaku rovnomerná, použite rozchod hrúbky vírivého prúdu alebo rôntgenový fluorescenčný analyzátor.
Prostredníctvom vedeckého dizajnu a prísnej kontroly procesu je možné výrazne vylepšiť povrchovú uniformitu a celkový výkon laminovanej vodiacej koľajnice, aby sa splnili požiadavky na aplikáciu s vysokou účinnosťou, trvanlivosťou a ochranu životného prostredia.
